生産管理システム比較おすすめ22選！クラウド製品の紹介と選び方

本記事で掲載している生産管理システムや、紹介しきれなかった生産管理システムの機能・価格をさらに詳しく比較したい方はこちらから確認できます。ぜひシステム選定の参考にしてみてください。

生産管理システムの概要およびメリット、生産管理システムについて解説します。生産管理システムの比較はこちらから記事下部にジャンプできます。

生産管理システムとは

生産管理とは、原料の購入や生産の計画を管理するシステムです。生産する際の工数を見える化するほか、生産や出荷の適切量を分析によって予測、反映します。

生産管理にて管理しなければならない項目には、次のものがあります。

• 生産計画
• 原材料や資材の購買
• 生産工程
• 過不足を出さない在庫
• 不良品を出さない品質
• 原価
• 納期

生産管理部門の役割は、必要なものを必要な数量、必要なときに納品できるように管理することです。とくに製造業では、生産管理が必須であり、その業務プロセスをどう効率化していくかが重要です。

生産管理の機能

生産管理の機能は、原材料や資材の調達・生産製造・出荷までの工程を管理することです。業務を細分化していくと「計画」「進捗状況把握と管理」「結果の分析」の3工程に分かれています。それぞれについて詳しくみていきましょう。

生産や出荷の計画

生産管理における計画とは、顧客に納期どおりに納品するため、あるいは市場で品切れにならないために生産する期間と量をきめる作業です。そのために、受注量や販売見込み量を整理し計画します。なお、販売量を決めるために必要な需要予測も作業に含まれる場合があります。

具体的には、次のとおりです。

購買計画

• 原材料や資材の選定と見積もり
• 仕入先の選定と価格交渉
• 安全在庫の量の決定　

生産計画

• 工程計画（作業員の割り当て）
• 生産能力の把握
• 販売先や製品種による優先順位の決定　

出荷計画

• 出荷のための輸送業者選定
• 出荷日の計画

作業工程を管理

作業の進捗状況把握は、購買部門から製造、出荷に至るまでの各部門が計画どおりに進んでいるかを把握するための作業です。進んでいない場合は適切な処置をとって矯正したり改善したりすることで、業務プロセスの効率化を目指します。

具体的には、次のような工程を行います。

購買管理

• 原材料や機材の仕入れ先からの納期の管理
• 調達した原材料や機材の品質管理
• 原材料が常に必要な量確保できているかの在庫管理　

生産管理

• 作業工程の進捗管理
• 品質管理
• 在庫管理（ロットトレース管理）

出荷管理

• 出荷フローの管理
• 出荷指示に従った出荷ができているかの管理
• 倉庫管理

結果を分析

結果分析は、計画どおりに生産できたかを検証し、問題がある場合は原因を特定し解決策を探る業務です。この検証から外注する必要の有無、設備投資または設備の遊休、作業員の補充、コスト削減などを見極め生産計画に反映させます。

主に次のポイントを検証します。

購買の結果分析

• 原材料仕入先のパフォーマンス（納期や価格設定）
• 予算どおりの調達ができたか

生産の結果分析

• 計画どおりに作業できたか
• 不良品発生率
• 計画どおりのコストで生産できたか
• 作業員のパフォーマンス　

出荷の結果分析

• 常に在庫が適正量にあるかどうか
• 納期どおりに生産できたかどうか

---

生産管理の業務は多岐に渡り、また、経営に関わる重要な業務であると言えます。適正な計画と、状況把握、分析を行いPDCAを回すスキルが求められます。

生産管理システムのメリット

それでは、生産管理システムのメリットを簡単に紹介していきます。生産管理を詳しく知りたい方は、次の記事を参考にしてください。

余剰在庫の削減

生産システムを導入するうえで、一番大きなメリットは、余剰在庫の削減です。在庫はあるだけで検品をはじめとした管理費用がかかってしまうので、極力削減することが求められます。生産管理システムを使えばどれほどの在庫を確保すればよいのかが目に見えるので、容易に管理できます。

売り切れの防止

余剰在庫とは反対に、売り切れも防げます。お客さんが商品を欲しているにも関わらず、提供できなければ売上が落ちるのは想像に難くありません。生産管理システムはこの点も予防できます。

資金繰りの安定化

上記の2点ができることにより資金繰りが安定します。余剰在庫をすくなくすることで現金を確保、売り切れを防ぐことで売上も保持できるので、経営にも強くなれます。

生産管理システムの活用法（生産方式別）

生産方式には大きく分けて4種類あります。それぞれの生産方式によりとくに注意して管理すべきポイントが異なるので、確認しておきましょう。

ライン生産方式

ライン生産方式は、製品を組み立てながら製造するもので、ベルトコンベアによる流れ作業になります。

生産管理においては、製造する製品の数を中心とした全体の流れを管理する必要があります。流れのどこかで不具合が生じるとすべてがストップしてしまうからです。また、あるステップでの品質の低下が次のステップの品質低下にもつながり、最終的には不良品となりうるため、品質管理が重要です。

セル生産方式

セル生産方式は、ライン生産方式のような流れ作業ではなく、一人または複数の作業者が最初から最後まですべての作業を行う方式です。この場合は製造する製品の数ではなく、納期や生産量に応じて作業員の数を管理する必要があります。

ロット式生産方式

ロット式生産方式は、製造する製品の種類が多い場合、複数の種類の製品を並行して製造するのではなく、一定数量の製品を順番に生産していくものです。少ない作業員や機材をうまく回していく必要があるので、使う機材や作業員の計画や、一度にどれだけの量を生産しておくかの計画が重要となります。

個別生産方式

個別生産方式は、注文に応じて生産する、オーダーメイドの生産方式です。いつどのくらいの注文が入るかがわからないため、フレキシブルに対応できる生産計画と管理が必要です。

また受けた注文の確実な納期をすぐに顧客へ伝えられるように、現在の全体の生産状況を正確に把握しておく必要もあります。

生産管理システムの選び方

生産管理システムを導入するべき状況であれば、次のポイントで比較検討するとよいでしょう。

導入目的を明確化

生産システムを導入するにあたっては、導入目的を明確化しましょう。

生産管理の効率化には、製造業の流れ全体にて無駄がないよう管理する必要がありさまざまな面を改善しなければなりません。 そのため、社内スタッフや取引先など、関わる人々が多くなります。そこで、まずは「何のために導入するのか？」を明確にしましょう。

業務に対応しているか

生産管理システムが対応可能な業務の範囲を確認しましょう。

システムによって生産管理・調達計画・在庫管理・工程管理・原価計算など対応できる範囲が異なります。どの業務でシステムのサポートが必要なのか、日頃の業務から洗い出し、適切なシステムを選ぶようにしましょう。

生産方式に対応しているか

ライン生産方式・セル生産方式・ロット式生産方式・個別生産方式など、生産方式に対応しているか確認しましょう。品種や量もある程度シミュレーションしておき、確認しておくと安心です。

業界・業種に対応しているか

業界・業種に対応しているシステムを選びましょう。

生産管理システムによっては、特定業種向けに開発されたものもあります。対応しているシステムがあれば、業種特有のプロセスや商慣習に柔軟に対応できます。

コストは適切か

生産管理システム導入にあたっては、どうしてもコストがかかります。クラウド型ならかなり費用を抑えられますが、コストが適切かは前もって確認しておくべきでしょう。

またなかには無料で利用できる生産管理システムもあります。機能に制限はあるものの、条件が合えば検討してみるとよいでしょう。

生産管理システム比較22選

それではそのような生産管理システムを紹介します。おすすめのシステムやクラウドで利用できるシステムを紹介します。

• 機能単位での導入に対応
• 外注先や海外工場など多拠点の工程別進捗をリアルタイム管理
• バーコードによるシステム入力でミス削減

スマートFは、食品製造、成形品関連、金属加工、化粧品関連業界などで導入実績のある製造業向け生産管理クラウドシステムです。

在庫管理や受発注管理、部材在庫パックなど、機能単位やパックでの導入が可能です。導入コンサル付きで、実際に現場で活用できるか試せるトライアル導入にも対応してくれます。

• 生産形態の混在管理が可能
• 製番とMRPの混在が可能
• 管理の一元化ができているので使い勝手が良い

GLOVIA iZ 生産 PRONES GXは、多くの運用形態を想定して適用できる生産管理システムです。多くの外国語に対応していたりカスタマイズが豊富だったりと、企業特有のシステムに対応しやすいのが特徴。分析機能が強いのも大規模での利用に適しています。

• 利益体質企業への一歩となる
• 多品種少量型の複雑になりがちなデータを一元化
• 受注・精算・売上まで一元管理

TECHS-BKは、多品種少量型で生産管理が難しかった企業におすすめの生産管理システムです。部品加工のような比較的規模の小さな企業でも導入しやすい強みを備えています。ハンディターミナルに対応。

• 手軽な生産管理システム
• 簡易MRPで手配を自動作成できる
• 部品登録なしで運用できる

FutureStageは、短期間で手軽に利用できる生産管理システムです。 機能がコンパクトなので手軽で低価格です。個別受注生産管理システム、繰返し生産管理システム、ハイブリッド生産管理システムなどから、ユーザーの業態に合ったモデルを選べます。製造業に特化しているので製造業であればおすすめです。

• 調達から生産、物流に至るすべての計画や実行を一括管理
• Excelと同じような操作感
• リアルタイムな在庫量の把握

SPENCERは、製造業に必須の生産計画機能、生産実績管理機能に注力した生産管理システムです。生産計画システムを利用している企業、生産実績管理システムを利用している企業は、そちらにデータを集約して管理でき多くの手間を省けます。

• 低コスト経営ができるERP
• 必要な機能を標準装備
• 多言語、多通貨対応のグローバルシステム

iDempiere（アイデンピエレ）は、低コストで導入可能なオープンソースのERPパッケージです。企業経営に必要な、販売・在庫・購買・顧客・会計管理の機能を標準搭載しています。また「在庫管理」だけ利用したい場合には、機能を部分的に使えます。

オープンソースのためライセンス費用は無料で、サポートを加味しても低価格で導入できるのがポイントです。世界中で利用されており、プラグイン構造の拡張性・開発の柔軟性も高く企業に合わせてカスタマイズが可能です。

• 速く安く需要変動にレスポンス良い
• 安定した生産ができる
• 顧客本位の物作りをしている

TPiCS-Xは、価格をおさえスムーズに動くことを強みとした生産管理システムです。同一の製品を量産する場合、少量多品種で生産する場合、個別に生産をしていく場合などさまざまなパターンに対応。日本語、英語、中国語、ベトナム語で利用できます。

• 精算・調達・在庫管理・販売に対応
• セミオーダーメイドのカスタマイズが可能
• コンサルタントによるサポートも

Cloud2Mfg は、営業・調達・在庫管理・販売に対応した販売管理システムです。カスタマイズ機能に優れており、基本機能にアドオンして自社に合ったシステムにできます。幅広い業種・業態で実績があります。

• 標準機能とインターフェースが充実
• 所要量計算で在庫の低減に効果
• シミュレーションデータから納期回答への活用も

EXPLANNERシリーズは、充実した標準機能とインターフェースが魅力の生産管理システムです。工場単位の所要量計算で在庫を提言。シミュレーションデータから納期回答への活用も可能です。

• オープンなシステムでエンドユーザコンピューティングを実現
• EXPLANNER/Ai会計とデータ連携
• 業種・業態に広く対応する製品のラインナップ

Factory-ONE 電脳工場MFは、市場環境の変化に伴い生産形態の変更に対応するため、管理手法の異なる3つのサーバーモジュール、4つの製品が用意されています。さらには企業の体制や独自の文化を考慮したうえで、現実的に運用可能な方法を提案しているので、無理な運用になりません。 プログラムを使わずに、エンドユーザ自身で独自の管理帳票を作れる点もメリットの一つです。

• 世界の32,000社^※を超える企業や組織で利用
• 主要な業務アプリケーションを単一のシステムで提供
• 海外展開に柔軟に対応

NetSuite（ネットスイート）は世界で32,000社^※を超える企業や組織で利用されているERPです。

ERP／財務会計および顧客管理、eコマースなどの機能をまとめて利用できます。また、分析機能も標準装備しており、ダッシュボードやレポートを通じてビジネスの状況をすぐに判断できます。日本から海外子会社の基幹・会計状況をリアルタイムに管理できるので、海外展開に便利です。

※出典：日本オラクル「クラウドERP、財務会計、CRM | NetSuite (ネットスイート)」（2022年10月5日閲覧）

• 進捗・納期管理の強化と原価低減効果
• 利益体質への改善と継続効果
• 個別受注型製造業に特化

TECHS-Sは、個別受注型の機械・装置・金型業様向けに開発された、 中小〜中堅企業のための生産管理システムです。 過去の類似例の原価を参照し素早く正確な見積積算により、営業競争力の向上が図れて、生産力を上げていくだけではなく、同業他社との競争力を向上させていくことも可能とします。

• きめの細かい所要量計算
• 特急オーダーへの対応を実現するネットチェンジ計算
• 納期回答支援機能

R-PiCS V4は、安全在庫発注点を加味した部材必要数の計算はもちろん、発注残や計画残を考慮できます。R-PiCSの所要量計算は特急オーダーのみを対象にネットチェンジ計算が可能なため特急オーダーへの柔軟な対応が可能。そのためどのようなオーダーが来てもしっかりと通常業務と並行しながら業務ができます。

• 設計部品表と製造部品表の統合管理が可能
• 設計・製造・調達・保守まで網羅した幅広い業務機能
• 設計変更、手配進捗、原価進捗などリアルタイムな情報共有

rBOMは、個別受注生産、多品種少量生産を行う企業を支援するハイブリッド販売・生産管理システムです。

受注ごとに製品仕様が異なる個別受注業務に特化しており、設計からの五月雨出図や設計変更が多く発生する業種に最適なパッケージです。設計変更、手配進捗、原価進捗をリアルタイムで共有できるので、受注から出荷までの情報が可視化され、リードタイムの短縮やミスの削減も期待できます。

• 通販業務の一元管理
• 販促に使える時間を増やす
• 20日間のお試し期間

GoQSystemは、楽天・YahooショップなどECモール向けの受注管理システムです。受注管理システムでありながら、商品管理や売上管理、物流管理まで行えるので、在庫管理・生産管理に近いシステムとして導入できるでしょう。

料金は15,000円からの定額制で、機能を追加していくごとに加算される料金システムになっています。最短3か月からの利用や、簡単なシステム導入とあわせてみても中小の企業に特におすすめのシステムです。もちろん、大企業でも問題なく利用できます。

• 「プロセス系生産」業務までカバー
• だれが見ても正確な情報がみられる
• 高いコスト競争力

J WALDは、Connected Industries・インダストリー4.0といった「工場のスマートファクトリー化」を推進する生産管理システムです。組立系生産およびプロセス系生産に対応しているため、工程管理が複雑になりがちな、素材・石油・化学製品・電線・薬品・食品などのプロセス系生産にもフィットします。在庫管理機能により多様な品目の在庫もしっかり管理。IoT・AIによる計画の自動化や、ERPパッケージとの連携も可能です。

• 低コスト・短納期で導入できる
• 業務に合致するシステム
• 業界独自機能が充実

Kit3は、長年培ってきた、販売管理/生産管理の業務ノウハウを洗練・集約した部品です。パッケージとオンプレミスの中間に位置するセミオーダーであり、費用を抑えながらもカスタマイズをしたい企業におすすめ。

• 中国現地での事業拡大を可能にする
• 在庫水準を低減
• 品質を保証

FlexProcessは、プロセス産業（食品・素材・化学など）向けのERPソリューションです。特に生産管理・在庫管理・原価管理に強みを持ち、副産物・連産品・リサイクルといったプロセス産業特有の複雑な生産工程をシステムで管理可能とすることで、現場の可視化を実現し、迅速な課題解決をご支援できるシステムです。そして国内・海外で370社以上^※の導入実績を誇っています。

※出典：NEC「生産管理システム FlexProcess」（2022年10月5日閲覧）

• 複数工場の購買・製造・搬送を1つのシステムで管理可能
• フルペギング
• 超高速MRPエンジン搭載

AMMICは、ディスクリート、プロセス系などあらゆる製造形態に対応したERP。日本の製造業が育てた生産管理パッケージ「AMMIC/NetP」を内包しています。 これまでパッケージ適用をあきらめていたユーザーも納得の柔軟なシステムです。生産、原価管理に強いシステムなので経費の削減にもしっかりとつながり経営戦略にも使えるシステムです。

• 案件の顛末管理（営業活動から保守まで）を実現
• リアルタイムな原価管理を実現リアルタイムな原価管理を実現
• マルチサイト機能による柔軟なシステム運用

Infor SyteLineは、日本語、英語、中国語を含む20言語以上^※に対応しており、使用取引通貨数にも制限がありません。全世界で6,000拠点以上、アジア太平洋地域で1,400拠点以上^※の導入実績があります。
また、見込生産（MTS）や受注組立生産（ATO）といった代表的な生産形態のほか、受注組立生産（ATO）と個別受注生産（ETO）との混合型（ハイブリッド）生産にも対応しており、企業の生産プロセスに柔軟に対応しています。

※出典：日立システムズ「製造業向けERPパッケージ Infor SyteLine」（2022年10月5日閲覧）

• マルチ言語に対応
• システム導入や拠点展開も迅速に行える
• 通貨の追加が可能で、多通貨に対応

Smart生産管理システムは、受発注・生産計画・実績・在庫・売掛・買掛をサポートするWebシステムです。生産管理システムでは、機械・部品・製造業を主なユーザーとするケースが多いシステムです。そして海外進出を考えている方々には使いやすいシステムになっており、通貨や拠点の問題をすぐにクリアにしてくれます。

• 安心のサポート体制
• 成長のための柔軟性
• 直感的な操作

生産スケジューラFLEXSCHE‎は、複数の生産計画担当者による協調立案やデータメンテナンス、周辺システムとのリアルタイムな連携など、生産スケジューラの仕組みと情報を多数の人々が共有ことを可能にします。さらには、多様な製造業のニーズに適応するための柔軟性、使い続けるための使いやすさ、これらを高いレベルで両立したしています。

自社に合った生産管理システムで効率化しよう！

根幹を支えるシステムが生産管理ですから、担当者はじっくりと時間をかけて最適なものを選択しなければいけません。そのためには生産管理の各工程をよく理解し、全体的な視点から判断をする必要があります。選定の際には、次のポイントに注意するとよいでしょう。

• 導入目的を明確化
• 業務に対応しているか
• 生産方式に対応しているか
• 業界・業種に対応しているか
• コストは適切か

そして本記事で挙げたサービスで気になるものがあれば、ぜひ提供企業に問い合わせをしてみましょう。あなたの企業にとって最良のシステムを見つけましょう！

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